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青海乔峰四轴加工中心

发布时间:2020-12-9 14:51:05  浏览次数:  

提升轴类零件加工良品率的几个注意要点

 轴类零件是一种非常常见的零件类型,其结构为旋转体,长度一般都超过直径,在各种钱柜777老虎机游戏设备当中被广泛应用,用来支撑传动零部件,传递扭矩跟承受载荷,轴类精密零件的加工需要遵循一定的规律,

 

    1、轴类零件的预加工

    轴类零部件在车削外圆之前,需要先进行一些准备工序,这就是轴类零部件的预加工过程,最重要的准备工序是校直,因为零件毛坯在进行制造以及运输的过程当中,经常会发生弯曲跟变形,为了保证装夹可靠以及加工余量分布均匀,在冷却状态下,经过各种压力机或者校直机来进行校直;

    2、轴类零件基本加工路线

    轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特殊表面,所以,应该针对各种精度等级以及表面粗糙度的要求,选择最为合适的加工方式,及基本的加工路线可以总结为;


    首先是从粗车到半精车,再到精车的加工路线,这也是针对一般常用材料轴类精简的外圆加工,选择的最主要的工艺路线,其次是从粗车刀版精车,再到粗磨,最后采用精磨的加工路线,对于黑色金属材料和精密比较高的零件,表面粗糙度要求比较小并且需要淬硬的零件,这种加工路线是最好的选择,因为磨削是其最为理想的后续加工工序;第三种路线是从粗车刀半精车,再到精车,精钢石车,这种加工路线专用用来加工有色金属材质,因为有色金属硬度比较小,容易堵塞沙粒间的空隙,采用磨削通常不容易得到所需要的表面粗糙度,必须采用精车以及金刚石车削工序;最后一种加工路线是从粗车刀半精车,再到磨削、精磨,最后采用光洁加工,这种路线对于黑色金属材料经过淬硬,并且对精度要求比较高,表面粗糙度值要求比较低的零件是一种经常会采用到的加工路线;

  3、轴类零件的装夹

    锥度跟锥套心轴的加工必须要具有较高的加工精度,如果其中心孔不仅制造本身的定位基准,也是空心轴外圆精加工的基准,必须要保证锥度或者锥套心轴上锥面跟中心孔有比较高的同轴度,所以,在选择装夹方法的时候需要注意,需要尽量减少锥度的安装次数,从而降低零件的重复安装误差,实际制造当中,锥度安装以后,一般来说在加工完毕之前都不会在加工中途拆下或者更换;